鎳鍍層的鈍化與鍍層間結(jié)合力 在多層鎳之間,容易出現(xiàn)鍍層結(jié)合力不良的問(wèn)題,很大的一個(gè)原因是鎳鍍層發(fā)生了鈍化,使之再在其上鍍鎳或鉻,出現(xiàn)脫皮問(wèn)題。
亮鎳層中含硫過(guò)多且分布不均勻會(huì)引起亮鎳局部鈍化,含硫越多,鈍化越快。糖精超過(guò)6g/L,易使鎳層鈍化,影響鍍層結(jié)合力和隨后的套路,使鉻層發(fā)花,出現(xiàn)白斑、黃斑。初級(jí)光亮劑過(guò)量,初級(jí)光亮劑(柔軟性)與次級(jí)光亮劑(光澤劑)比例失調(diào),鍍亮鎳后未及時(shí)套鉻,都會(huì)造成鎳層鈍化。
高硫鎳層活性很強(qiáng),電位比光亮鎳負(fù)20mV左右,含硫量高的鎳層套鉻是有困難的,套鉻后常見(jiàn)鉻層發(fā)花、露黃,零件邊緣的鉻層燒焦,零件中間出現(xiàn)黃膜、黃斑、白斑等缺陷。正因?yàn)楦吡蜴嚿喜灰滋足t成功,三層鎳工藝中,需鍍光亮鎳層來(lái)覆蓋高硫鎳層。
現(xiàn)在鍍鎳常使用某些光亮劑,使鍍液中可直接獲得鏡面光亮的鎳鍍層。為了提高耐蝕性,常采用多層電鍍法,例如銅/鎳/鉻,鎳/銅/鎳/鉻,雙層鎳,三層鎳等工藝,因此鎳鍍層主要用作防護(hù)—裝飾鍍層,它廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、自行車(chē)、鐘表、器械等工業(yè)產(chǎn)品中。一般用作中間層的居多。
鎳鍍層硬度較高,可提高制品表面耐磨性,在印刷工業(yè)中,常用鎳鍍層來(lái)提高鉛表面的硬度。多層鍍鎳是指在同一基體上,用不同的鍍液和工作條件,鍍上兩層或三層鎳。其目的是為提高鎳鍍層的耐腐蝕能力。
化學(xué)鎳電鍍層性能特點(diǎn)
1.化學(xué)鎳電鍍層成分:鍍層合金(鎳磷硼合金),其中鎳86-97%,合金成分3-14%。
2.鍍層硬度:鍍態(tài)300-500HV,熱處理(350-400℃1h)后可達(dá)到800-1000HV,接近電鍍硬鉻的硬度,但綜合性能比硬鉻鍍層好,是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。
3.抗腐蝕性:化學(xué)鎳電鍍層率底,又是非晶態(tài)結(jié)構(gòu),無(wú)晶界面,腐蝕性介質(zhì)無(wú)法滲透通過(guò)鍍層,其化學(xué)穩(wěn)定性高,具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。特別是高磷鍍層,可以耐各種介質(zhì)的腐蝕,在很多行業(yè)中可以代替不銹鋼。
4.耐磨性:化學(xué)鎳電鍍非晶態(tài)的合金結(jié)構(gòu)能起到固體自潤(rùn)滑效果,適當(dāng)熱處理(350-400℃1h)后強(qiáng)化了鍍層結(jié)構(gòu)的馳豫現(xiàn)象,鍍層延展性、韌性大為改善,硬度大大提高,加上表面質(zhì)密、均勻、光滑,因此具有的耐磨性,性能優(yōu)于硬鉻鍍層。